ERP系統(tǒng)的主要核心名詞解釋

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　　erp系統(tǒng)名詞解釋

　　一、管理類名詞

　　1、 IT

　　信息技術，Information Technology。

　　主要是指利用電子計算機和現代通信手段實現獲取信息、傳遞信息、存儲信息、處理信息、顯示信息、分配信息等的相關技術。

　　2、 MRP

　　物料需求計劃(Material Requirement Planning)。

　　庫存管理和生產進度計劃結合為一體的計算機輔助生產計劃管理系統(tǒng)。它以減少庫存量為目標，提供需要的物資供應手段。

　　3、 BOM

　　物料清單(Bill of Materials),是產品結構的技術性描述文件。

　　它表明了產品組件、子件、零件直到原材料之間的結構關系，以及每個組裝件所需要的各下屬部件的數量。

　　4、 MRPII

　　制造資源計劃(Manufacturing Resource Planning)。

　　在MRP的基礎上，不僅編制產品和零部件的生產進度計劃、物料采購計劃，還可以直接從系統(tǒng)獲得各種財務信息，是一個覆蓋企業(yè)全部生產資源的管理信息系統(tǒng)。

物料圖片.png

　　5、 ERP

　　企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning)。

　　ERP是由美國Garter Group Inc.咨詢公司首先提出，是當今國際上先進的企業(yè)管理模式。其主要宗旨是對企業(yè)所擁有的人、財、物、信息、時間和空間等綜合資源進行綜合平衡和優(yōu)化管理，從而取得最好的經濟效益。

　　6、 SCM

　　供應鏈管理(Supply Chain Management)。

　　供應鏈由供應商、制造工廠、分銷網絡、客戶等組成;是對供應鏈上 “物流”、“資金流”、“信息流”，還有 “增值流”和“工作流”的管理。

　　7、CRM

　　客戶關系管理(Customer Relation Management)。

　　CRM是選擇和管理有價值客戶及其關系的一種商業(yè)策略，CRM要求以客戶為中心的商業(yè)哲學和企業(yè)文化來支持有效的市場營銷、銷售與服務流程。

　　8、DSS

　　決策支持系統(tǒng)(Decision Supporting System)。

　　是以管理科學、運籌學、控制論和行為科學為基礎，以計算機技術、仿真技術和信息技術為手段，針對半結構化的決策問題，支持決策活動的具有智能作用的人機系統(tǒng)。

　　9、 EIS

　　領導信息系統(tǒng)(Executive Information System)

　　特意制定的以簡單的圖形界面訪問數據倉庫的一種應用。

　　10、協同商務

　　“協同商務”一般是指企業(yè)與供應商、客戶、合作伙伴以及雇員在信息共享的基礎上協同工作。在企業(yè)內部，有各部門之間的業(yè)務協同、不同的業(yè)務指標和目標之間的協同以及各種資源約束的協同。這主要體現在：不同部門計劃之間，各層次計劃之間，不同周期計劃之間，庫存、生產、銷售、財務部門計劃間的協同，公司戰(zhàn)略、戰(zhàn)術、運作層次計劃間的協同，長短期計劃間的協同等。

　　11、分銷資源計劃

　　分銷資源計劃(DRP)：在復雜的分銷網絡中，在考慮交付時間的前提下計算分銷中心所必需的庫存量，使分銷網絡中現有庫存達到最佳的量和時間，同時使生產計劃更為精確。如何以最快速度、最低成本、將滿意的產品與服務交付給客戶。

　　12、看板

　　看板(KANBAN)：控制生產和物資流的反映需求與供應關系的過程，通過看板參數(如周期內循環(huán)的KANBAN所包含的量)的計算與優(yōu)化，利用WEB技術，將產品目錄放在互聯網上，使物料需求的狀態(tài)信息能夠實時地傳遞給供應商，看板管理幫助企業(yè)實現零庫存。

　　13、離散型企業(yè)

　　離散型：產品的生產過程通常被分解成很多加工任務來完成。每項任務僅要求企業(yè)的一部分能力和資源。企業(yè)一般將功能類似的設備按照空間和行政管理建成一些生產組織(部門、工段或小組)。在每個部門，工件從一個工作中心到另外一個工作中心進行不同類型的工序加工。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產設備的位置，以使物料的傳輸距離最小。另外其加工的工藝路線和設備的使用也是非常靈活的，在產品設計、處理需求和定貨數量方面變動較多。在我國，離散型制造企業(yè)分布的行業(yè)較廣，主要包括：機械加工、電子元器件制造、汽車、服裝、家具、五金、醫(yī)療設備、玩具生產等

　　14、流程型企業(yè)

　　流程型：流程制造包括重復生產和連續(xù)生產兩種類型。重復生產又叫大批量生產，與連續(xù)生產有很多相同之處，區(qū)別僅在于生產的產品是否可分離。重復生產的產品通?？梢粋€個分開，它是由離散制造的高度標準化后，為批量生產而形成的一種方式;連續(xù)生產的產品是連續(xù)不斷地經過加工設備，一批產品通常不可分開。重復生產的行業(yè)主要有：電子裝配、家電產品、各種電器等，常常表現為流水線的方式;連續(xù)生產的行業(yè)主要有：化工、食品、飲料、制藥、煙草等，常常通過管道進行各工序之間的傳遞

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　　15、PDM

　　PDM的中文名稱為產品數據管理(Product Data Management)。

　　PDM是一門用來管理所有與產品相關信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結構、權限信息等)和所有與產品相關過程(包括過程定義和管理)的技術。凡是最終可以轉換成計算機描述和存儲的數據，PDM都可以一概管之,例如：產品結構和配置、零件定義及設計數據、CAD繪圖文件、工程分析及驗證數據、制造計劃及規(guī)范、NC編程文件、圖像文件(照片、造型圖、掃描圖等)、產品說明書、軟件產品(程序、庫、函數等“零部件”)、各種電子報表、成本核算、產品注釋等、項目規(guī)劃書、多媒體音像產品、硬考貝文件、其它電子數據等

　　16、CAPP

　　CAPP是計算機輔助工藝過程設計( Computer Aided Process Planning)的簡稱，是利用計算機技術輔助工藝人員設計零件從毛坯到成品的制造方法，是將企業(yè)產品設計數據轉換為產品制造數據的一種技術。CAPP系統(tǒng)的應用不僅可以提高工藝規(guī)程設計效率和設計質量，縮短技術準備周期，為將廣大工藝人員從繁瑣、重復的勞動中解放出來提供了一條切實可行的途徑，使工藝人員可以更多地投入工藝試驗和工藝攻關，而且可以保證工藝設計的一致性、規(guī)范化。

　　17、EAI

　　EAI就是企業(yè)應用集成(Enterprise Application Integration)。

　　隨著企業(yè)“e化”的一步步推進，企業(yè)的各項業(yè)務系統(tǒng)逐步建立起來，例如ERP、CRM、企業(yè)門戶和網上交易系統(tǒng)等。但因為企業(yè)中的各部分業(yè)務并不是孤立的，在企業(yè)經濟活動的開展過程中要不斷地發(fā)生聯系和互動，相應地，企業(yè)的各種業(yè)務系統(tǒng)也需要互聯互通，實現數據交換與共享。企業(yè)“e化”的水平也由此上升到一個整體的高度，并進而實現全業(yè)務流程自動化。這大致就是EAI要做的事情。

　　18、物料編碼

　　物料編碼有時也叫物料代碼或者物料碼(Item number or Part nmmber),它們是計算機管理物料的檢索依據,為ERP系統(tǒng)運行所需要的所有物料進行編碼是ERP最基礎的工作。

　　19、工作中心

　　工作中心(Work center),簡稱WC,是生產加工單元的統(tǒng)稱,在完成一項加工任務的同時也產生了加工成本,他是由一臺或者幾臺功能相同的設備,一個或多個工作人員,一個或多個工作小組或一個工段,一個成組加工單元或一個裝配場地等組成的,甚至一個實際的車間也可以作為一個工作中心,在這種情況下大大簡化了管理流程。

　　20、提前期(lead time)的概念與作用

　　提前期是指在一工作的工作時間周期,即從工作開始到工作結束的時間,提前期的觀念主要是針對”需求”而提出的,如要采購部在某日向生產部門提供某種采購物料,則采購部門應該在需要的日期之前就下達采購定單,否則,不可能即使提供給生產部門,這個提前的時間段就叫做提前期。

　　從提前期的概念可以看出它的重要作用,提前期的作用是生成MPS,MRP和采購計劃的重要依據。

　　21、工藝路線

　　工藝路線(routing)主要說明物料實際加工和裝配的工序順序,每道工序使用的工作中心,各項時間定額(如:準備時間,加工時間和傳送時間,傳送時間包括排對時間和等待時間等)及外協工序的時間和費用。

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發(fā)布：2026-01-29 10:46:12 編輯：xiaona [打印此頁] [關閉]

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