某電廠MW機(jī)組安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

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　　1.2.1設(shè)備安裝工程項(xiàng)目

　　1.2.1.1主要設(shè)備鍋爐：選用×集團(tuán)生產(chǎn)的B&WB-1025/17.2-M型“W”火焰燃燒鍋爐；×電廠二期2×300MW機(jī)組安裝工程《施工組織總設(shè)計(jì)》汽輪機(jī)：選用×電氣集團(tuán)提供的亞臨界、中間再熱、雙缸兩排汽、單軸、冷凝式汽輪機(jī)組，型號為N300-16.7（170）/537/537-7.發(fā)電機(jī)：選用×電氣集團(tuán)提供的QFSN-300-2型水氫氫冷發(fā)電機(jī)主變壓器：保定變壓器廠SFP10-370000/220型變壓器。

　　1.2.1.2熱力系統(tǒng)主蒸汽系統(tǒng)：鍋爐過熱器出口至汽輪機(jī)進(jìn)口采用1-1-2型。再熱蒸汽系統(tǒng)：自汽機(jī)高壓缸出口至鍋爐再熱器入口，然后接至汽輪機(jī)采用的是2-1-2-1-2制。

　　主給水系統(tǒng)：采用1臺容量50%電動給水泵和兩臺50%汽動給水泵，高壓加熱器采用大旁路系統(tǒng)。回?zé)嵯到y(tǒng)：為“三高、四低、一除氧”八級回?zé)峒訜嵯到y(tǒng)。凝結(jié)水采用單級泵系統(tǒng)和中

　　壓凝結(jié)水精處理裝置，設(shè)二臺100m3補(bǔ)充水箱，低壓加熱器凝結(jié)水采用小旁路系統(tǒng)。汽機(jī)旁路系統(tǒng)：采用容量為30%的高、低壓串聯(lián)旁路系統(tǒng)。廠用蒸汽系統(tǒng)：每機(jī)設(shè)一臺0.8~1.3MPa，300~350℃的廠用蒸汽聯(lián)箱，互為備用，并

　　與一期工程的系統(tǒng)連接，作為本期的啟動汽源。抽真空系統(tǒng)：采用水環(huán)式真空泵。

　　1.2.1.3燃燒制粉系統(tǒng)采用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)正壓直吹式送粉系統(tǒng)，每臺爐選用4臺BBD3854型雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)。

　　燃燒系統(tǒng)采用三分倉空氣預(yù)熱器，正壓冷一次風(fēng)系統(tǒng)，每臺爐配備2臺容量為50%BMCR的送風(fēng)機(jī)，一次風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)，靜電除塵。

　　1.2.1.4除灰、渣系統(tǒng)

　　除灰系統(tǒng)以2×300MW機(jī)組作為一個獨(dú)立單元設(shè)計(jì)，采用灰渣分除，灰經(jīng)負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)收集至灰?guī)?，高濃度制漿后水力輸送至灰場，灰場排水大部分回收，灰?guī)炝粲懈苫揖C合利用出口。渣經(jīng)沉渣池脫水后用汽車運(yùn)至渣用戶或灰場。

　　1.2.1.5化學(xué)水處理系統(tǒng)本期工程只增加部分設(shè)備和對×些部分加以適當(dāng)改造。離子交換器進(jìn)水由一級過濾水改為二級過濾水；擴(kuò)建2×65t/H一級除鹽裝置，增加一臺混床，一臺Ф2000陽樹脂清洗罐，一臺2000m3除鹽水箱，擬增加50m3酸堿貯槽和10m3酸堿貯槽各一臺。將凝結(jié)水精處理、鍋爐補(bǔ)給水按程控設(shè)計(jì)，化學(xué)廢水處理按部分遠(yuǎn)動設(shè)計(jì)。凝結(jié)水精處理采用單元制系統(tǒng)，每機(jī)一組，含兩臺Ф2200中壓體外再生混床，再生裝置兩機(jī)共用一套。設(shè)獨(dú)立的化學(xué)廢水綜合處理裝置一套。增加10m3/h電解制氫裝置一套。

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