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現場管理
一.現場常見的問題點:
1.產量是否完成?
2.質量如何:
3.是否如期交貨
4.投入工時/成本有多少?
5.效率能否提升
6.生產參數如何確定?
7.原材料是否充足

二.管理中面臨的困難點:
1.無法立即知道與掌握現場狀況.
2.收集數據需要投入大量的人力.
3.不同單位會提出符合自身立場的不同的數據.
4.資料過于繁雜,難以整理分析.
5.無法掌握問題的重點.

三.現場管理可分為以下幾部份:制程管理﹑設備日常保養(yǎng)/點檢/維護﹑持續(xù)教育訓練,提升人員素質.管理的重點是質量﹑成本﹑交期及安全的確保與維持.
1.制程管理:
1)將制程做好,將制程維持管理好,是“產生良好質量”的基本.制程中有生產所需的設備(機器﹑模具﹑治具等).從事加工的人員﹑加工的材料及加工方法(作業(yè)標準)等.這也就是我們通常所說的4M:Machine﹑Man﹑Material﹑Method.
2)制程中質量的波動,都是由于上述4M的變化而引起的差異,要做出好的制程,就需要在生產準備階段將4M的變化做到最小.
3)在生產過程中,還有一些如漏加工,質量批量不良等等產生.像這種不良,我們稱之為突發(fā)性不良,發(fā)生原因有人﹑生產方式﹑設備異常等.
當原因在于人時的管理較難,人員的管理需要一個長期的過程.解決辦法可采用作業(yè)員的定期輪調或管理者親自實際操作,以深刻體會出困難點,來進行改善. 
由生產方式的問題有物流﹑倉儲﹑制程設置等.解決這些問題需在設計段解決.
在設備異常停機時,常會有不良品混入良品中.根本解決方法當然是防止設備故障發(fā)生,但建立及規(guī)范異常發(fā)生時的《特殊作業(yè)流程》也非常重要.
2.制程管理中的稽核:
在制程管理過程中,最重要且最難的是將這些管理持續(xù)進行.在管理者而言,在管理中采取高難度的手法往往不如采用單純/直接的手法,因為單純/直接的方法更容易掌握且更易于被接受.
在管理過程中,產線應該按照規(guī)定來進行操作,而管理者本身就應該不斷的稽核規(guī)定的執(zhí)行程度來確保產線的正常運行.
稽核可分為以下幾個內容:
1.作業(yè)規(guī)格的點檢;
2.管理狀況的點檢;
3.質量異常﹑客戶抱怨發(fā)生時的異常處理點檢
rn本篇文章來源于PMC資源網公益網站生管物控網
發(fā)布:2025-12-16 02:54    編輯:泛普軟件 · xiaona    [打印此頁]    [關閉]

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