監(jiān)理公司管理系統(tǒng) | 工程企業(yè)管理系統(tǒng) | OA系統(tǒng) | ERP系統(tǒng) | 造價咨詢管理系統(tǒng) | 工程設計管理系統(tǒng) | 甲方項目管理系統(tǒng) | 簽約案例 | 客戶案例 | 在線試用
X 關閉

及時生產系統(tǒng)

申請免費試用、咨詢電話：400-8352-114

 　　及時化生產。即運用多種管理方法、手段對生產過程的“人、機、料、法、環(huán)、測”等諸要素進行優(yōu)化組織，做到以必要的勞動確保在必要的時間內按必要的數(shù)量生產必要的零部件。

　　準時生產(JIT)的概念來自于日本企業(yè)。是一種生產管理，是供需雙方協(xié)調所遵循的原則，是組織生產運作的基本要求。具體的講，就是在需方需要的時間，在需方要求的地點，將需方所需的產品和服務按需方要求的數(shù)量和質量，以合理的價格提供給需方?；居^點是有計劃地消除所有的浪費，持續(xù)不斷地提高生產效率。這貫穿于成功的執(zhí)行為生產最終產品所需要的所有活動中。

　　由于傳統(tǒng)管理的生產系統(tǒng)有太多人工上的不能解決的問題，泛普總結一些在此分享給大家：

　　1、 出現(xiàn)用戶產品投訴的時候，能否根據(jù)產品文字號碼追溯這批產品的所有生產過程信息?能否立即查明它的：原料供應商、操作機臺、操作人員、經過的工序、生產時間日期和關鍵的工藝參數(shù)?

　　2、 同一條生產線需要混合組裝多種型號產品的時候，能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產品生產流程錯誤、產品混裝和貨品交接錯誤?

　　3、 過去12小時之內生產線上出現(xiàn)最多的5種產品缺陷是什么?次品數(shù)量各是多少?

及時生產系統(tǒng)

　　4、 目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產品數(shù)量各是多少?要分別供應給哪些供應商?何時能夠及時交貨?

　　5、 生產線和加工設備有多少時間在生產，多少時間在停轉和空轉?影響設備生產潛能的最主要原因是：設備故障?調度失誤?材料供應不及時?工人培訓不夠?還是工藝指標不合理?

　　6、 能否對產品的質量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析，精確區(qū)分產品質量的隨機波動與異常波動，將質量隱患消滅于萌芽之中?

及時生產系統(tǒng)

　　基于數(shù)據(jù)匯總收集統(tǒng)計,管理層能夠通過泛普erp 的生產管理系統(tǒng)對二次數(shù)據(jù)信息進行加工提煉,用于核算員工工資及計算人力成本,無需耗費大量的人力進行統(tǒng)計、核算。有利于管理層對生產管理和項目管理進一步優(yōu)化。

　　1、掌握員工工作時間使用情況，提升員工工作自律性

　　不同區(qū)域、不同機構的人員只要通過網絡便可以登錄系統(tǒng)填報工時表，向上匯報工作;同時系統(tǒng)還支持多種不同瀏覽器以及APP，不管是在辦公室，在路上或在家里，員工都可以隨時快捷地記錄工時信息。

　　2、及時核算人力資源成本，更好管控項目成本

　　工時管理軟件擁有強大的報表統(tǒng)計功能，基于員工填寫的工時表，能夠幫助企業(yè)實時統(tǒng)計每一項目的實際人力資源成本，并根據(jù)項目的預算，了解項目有沒有超出計劃成本，在盡可能早的時間里獲知項目超支的風險，及時進行相關調整，確保項目成本在原定計劃內。

　　3、對比資源計劃與實際使用，持續(xù)優(yōu)化資源分配。

　　工時管理軟件還能夠實時查看資源的實際使用情況，并通過對比項目立項的資源分配情況，分析實際與計劃分配間的偏差，對資源分配進行持續(xù)的優(yōu)化。

發(fā)布：2021-09-18 17:33    編輯：泛普軟件 · luohongying    [打印此頁]    [關閉]